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涡街温压补偿型 [查看图片]

说明上接现场显示型涡街流量计

      过热蒸汽相对于压力和温度的密度 (仅供参考)                    表6

 
140℃
180
220
260
300
340
380
420
460
0.15
0.78
0.71
0.65
0.6
0.56
0.52
0.49
0.46
0.44
0.2
1.05
0.95
0.87
0.8
0.75
0.7
0.65
0.62
0.58
0.25
1.32
1.19
1.09
1
0.93
0.87
0.82
0.77
0.73
0.3
1.59
1.43
1.31
1.21
1.12
1.05
0.98
0.93
0.87
0.36
1.92
1.73
1.58
1.45
1.35
1.26
1.18
1.11
1.05
0.4
 
1.93
1.75
1.62
1.5
1.4
1.31
1.23
1.16
0.5
 
2.42
2.2
1.99
1.88
1.72
1.64
1.54
1.46
0.6
 
2.93
2.66
2.44
2.26
2.1
1.97
1.85
1.75
0.7
 
3.44
3.11
2.86
2.64
2.46
2.3
2.16
2.04
0.8
 
3.96
3.58
3.27
3.02
2.82
2.63
2.48
2.34
0.9
 
4.5
4.04
3.69
3.41
3.17
2.98
2.79
2.63
1
 
5.04
4.52
4.12
3.8
3.53
3.5
3.1
2.93
1.4
 
 
6.46
5.85
5.37
4.98
4.65
4.37
4.05
1.8
 
 
8.51
7.64
7
6.46
6.02
5.64
5.31
2
 
 
9.58
8.56
7.81
7.21
6.71
6.28
5.91
2.4
 
 
 
10.45
9.48
8.72
8.1
7.57
7.12
2.8
 
 
 
12.41
11.19
10.26
9.51
8.88
8.34
3.2
 
 
 
14.46
12.94
11.83
10.94
10.2
9.57
3.6
 
 
 
16.61
14.76
13.43
12.39
11.54
10.91
      标准状态下气体密度(kg/m3)  (仅供参考)                         表7
气体名称
空气
氢气
氧气
氮气
氯气
氨气
半水煤气
0℃,0.13MPaρN
1.293
0.0889
1.43
1.251
3.214
0.77
0.836
气体名称
氩气
乙炔
甲烷
乙烷
丙烷
丁烷
焦炉煤气
0℃,0.13MPaρN
1.79
1.017
0.717
1.357
2.005
2.703
0.4849
气体名称
乙烯
丙烯
天然气
煤气
一氧化碳
二氧化碳
 
0℃,0.13MPaρN
1.264
1.914
0.828
0.802
1.25
1.977
 
5.2仪表功能的选择:
     仪表输出功能的选择依据于使用要求,一般测量流量选传感器输出是脉冲,供电+12V,当要求有现场显示时,可选带现场显示的传感器。
5.3仪表压力损失的计算:
     仪表口径选择以后,可计算该表的压力损失。是否对工艺管线有影响。
公式4

△P≤1.2ρV2
 式中△P——传感器压力损失,Pa;ρ——流体的密度,kg/m3

       V——管道内流体的平均流速m/s
六、传感器使用在非防爆场所电气接线
 
6.1接线端子示意图及端子定义:
 

                        
“+” “-”接流量积算仪外供DC+12V或DC+24V电源,必须与传感器铭牌上标注的电压一致。

 “  ”接流量积算仪脉冲输入端。
6.2  接线
6.2.1接线导线请选用3×0.35mm2三芯屏蔽电缆。
6.2.2导线与接线端子连接必须可靠。
6.3   接地
6.3.1电缆屏蔽网应在安全场所可靠接地,禁止与仪表外壳连接
6.3.2传感器放大器壳体上设有接地螺栓,用户使用时应可靠地。接线如图10、图11
            
                                                  YB2006 二次表接线图
                                                            图10
              
                                           DL-5和DL-5B接线图
                                                   图11
6.4防爆型传感的接线方法:防爆型涡街与二次仪表或关
联设备之间必须加防爆安全栅。接线如图12
            
  
                      
七、调  试
           
7.1   现场显示仪单排显示的设定
7.1.1显示仪按如下格式显示各项参数
 
        提示符             内容              说明、
        F――           ×××××          五位瞬时流量
        Fr-            ×××××          五位频率测量值
        U――          ×××××          五位流量系数
        dEn            ×××××          五位介质密度
        FH-           ×××××           流量上限
         FL             ×××××           流量下限(小信号切除值)
                    ×××××××××      九位累积量
7.1.2 计算公式:
        ①瞬时流量F=ρ(密度)×Fr(频率)×3.6/k(流量系数)
        ②累积流量=瞬时量对时间积分
 
7.1.3 键盘:
        在显示仪面板从左到右有如下三只按键:
        位置:左键       中键       右键
        功能:累积       瞬时       内容
         (移动)   (翻字)   (确认和翻页)
⑴运行状态下:
        按一下积累键(左键)则显示9位累积量。
        按一下瞬时键(中键)则显示瞬时流量。
        按一下内容键(右键)则显示依次显示瞬时流量(F),频率(Fr),流量
        系数(U),介质密度(dEn),流量上限(FH),流量下限(FL)下限等。
⑵设定状态下:
        按一下左键可使需设定字(闪烁字)移位:
        按一下中键可使需设定字(闪烁字)改变:
        按一下右键可确认本页并翻页。
⑶设定方法:
        先按下右键,再同时按下中键则进入设定状态,这时显示屏出现密度(dEn)的闪烁字,由此 可通过左键移位,中键对闪烁字的改变,右键的确认和翻页来依次完成密度(dEn)、,流量上限(FH),流量下限(FL),流量系数(U)的设定。例如设定密度为123.45,首先进入设定状态,这时显示器显示dEn-××××××,且第一位在闪动,按动中键使第二位显示1接着按一下左键(移动至第二位,此时第二位闪动),按动中键使第二位显示2,依次类推,直至最后一位设定完成,确认设定数字无误后,按下右键进行确认,同时显示进入下一参数设定,当所有参数设定完成后,按右键,同时按下中键就可退出设定状态,进入显示状态。
⑷累积量清零;设定Un(内部参量)004321即可。
⑸自动循环显示,设定Un(内部参量)0001234即可。
7.1.4
       1.用户需计量质量流量时,将介质工况密度值输入即可,单位同密度单位。
       2.用户需计量工况体积流量时将密度值设为1即可。
       3.用户需计量标况体积流量时流量系数改设为
       K′:实际设定的流量数
       K:标牌流量系数
       ρ工:介质工况密度(查表或计算)
       ρ标:介质标况密度(查表或计算)
7.2现场显示双排显示的设定(普通型)
7.2.1显示仪各项参数
      提示符                  代表说明
       Q---------------------------------瞬时流量
       d----------------------------------设定密度
       q----------------------------------流量下限(频率)
       F----------------------------------频率
       C----------------------------------温度
       9-----------------------------------流量上限(用于电流输出)
7.2.2 《→》移位健
     《 F》功能健
     《↑》数字修改健
7.2.3计算公式
       Q=3.6×F(频率)×d(密度)/K(系数)
7.2.4参数设置
       同时按下《→》移位健和《 F》功能健,进入密码设置。密码设置完成后进入仪表参数设置。此时上排首位数字为1,其余四位置入此点的传感器频率值,下排可置入此点的仪表系数。首先最高位闪烁,按《↑》数字修改健,该位加1至所需数值,按《→》移位健,闪烁位右移,再用《↑》数字修改健选择该位数值………,当闪烁位移至最后一位后,按《→》移位健,可重新置入该参数。
       检查无误后按下《 F》功能健,可进入下一组系数的设定,上排首位显示2,其余同上。
检查无误后按下《 F》功能健,可进入下一组系数的设定,上排首位显示3,其余同上。
检查无误后按下《 F》功能健,可分别进入小信号切除和密度设定的操作,具体设定方法同上。
上述设定完成后,同时按下《→》移位健和《 F》功能健退出设定状态。仪表进入工作状态。上排显示四位-瞬时流量,下排显示八位累计流量。
在流量显示的状态下,同时按下《→》移位健和《↑》数字修改健一次,进入补偿状态下的介质温度和密度显示。再按一次,进入瞬时脉冲与累计脉冲显示。然后同时按下《→》移位健和《↑》数字修改健,退出该显示状态。
       累计量清零:将小信号“q 0000”的第一位数0,通过按《↑》数字修改健将0循环变为0时,累计量自然清零。
7.3现场显示双排显示的设定(电流输出型)
7.3.1同7.2.1
7.3.2同7.2.2
7.3.3计算公式
       Q=3600×F(频率)×d(密度)/K(系数)
7.3.4参数设置
       同7.2.4。只是多了9流量上限的设置。
 
注意事项:
1、在电池接线端口,有电池开关,当仪表长时间不用时,将电池断开。
2、在正常使用条件下,电池使用寿命大于2年。
3、仪表工作时间超过2年后,发现液晶显示屏字迹暗淡不清或测量电池电压低于2.7V,请在一个月内更换同样的3.6V锂电池。
八、故障排除
 
故障:1、管道中有流量,传感器无输出或显示
       排除步骤:
a、首先确定管道中有流量,并且大于传感器可测流量下限。
b、判断放大器好坏。方法是用万用表直流档测“ ”端子与“-”端子之间电压为4.6V即为正常。
c、判断传感器好坏。方法是将传感头两引线从放大板拆下,用万能表测传感头两引线阻值,以及传感头两引线分别对外壳阻值,都应大于2M,否则需要换传感头。
      故障:2、管道中无流量。传感器有输出或显示:
查看传感器安装位置是否震动过大,如震动过强,可考虑安装减振支架。或利用小信号切除功能给予处理。
 
九、标志、包装、运输及贮存
 
9.1标志
9.1.1在传感器表体上有指示流体流向的永久性标志
9.1.2在传感器表体上有铭牌,铭牌上注有:
A、制造厂家
B、产品名称及型号
C、制造日期(或编号)或生产编号
D、平均仪表常数K
E、精度等级
F、公称压力
G、供电电源
9.2包装:
传感器出厂时已包装完善。在包装箱内有装箱单、安装使用说明书、产品合格证等随机文件。
9.3运输:
在运输、搬运过程中,应避免传感器受到强烈震动和冲击。
9.4贮存:
传感器应贮存在环境温度为-40~+55℃,相对湿度不大于95%的无腐蚀性场所。
 

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