分流旋翼式蒸汽流量计
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LFX系列分流旋翼式蒸汽流量计说明下 [查看图片]

 五、 定期检修及维护

流量计在正常使用过程中,定期检修及维护工作如下:

1. 石墨轴承在较恶劣的条件下工作,应根据蒸汽流量而确定维修周期,一般转子轴上提间隙最高为2mm,如间隙超过2mm,既应更换石墨轴承,更换后转子上提间隙为0.3—0.5mm之间。

2. 在正常流量情况下工作,如发现大指针不动,可卸下指示器里的计数机构,检查各运动部位有无脱节卡死现象,如有应进行修理或清刷。若故障不在此处应停止输气,卸下密封板,检查一下减速齿轮组是否正常,若有问题应及时维修和清刷,然后注入4112仪表油。

3. 经长期连续运转的流量计,最好阻尼室体内每隔几个月打开注、排水口堵头放出阻尼液,并用清水从注水口注入冲刷几次。 4. 为避免由于管线、阻尼室内及各部件上的沉积物影响,导致流量计的性能及精度下降,规定检定期为一年。

六、孔板更换

当流量计的节流孔板不能适应被测管道蒸汽流量范围时,可用更换孔板法来满足被测蒸汽流量的要求。

1.    DN100、DN80口径的流量计可用螺刀从主法兰入口,将固定节流孔板的螺钉松开既可更换孔板。在重新装入孔板时,应注意孔板中¢2的小孔应在流量计正常安装的向下方向。DN50流量计更换孔板需打开分流管和拆下喷嘴后进行更换。注意:喷嘴上的压紧螺帽为左旋螺纹,DN25流量计孔板更换时需打开正面大丝堵用 M8×35螺钉取出孔板,并更换或用专用搬手从出口方向拧出并更换。

2.    更换孔板时流量计读数按表3修正。

口径\孔板

1→2

1→3

2→1

2→3

3→1

3→2

Ф100

1/2

1/4

2/1

1/2

4/1

2/1

Ф80

1/2

1/5

2/1

2/5

5/1

5/2

Ф50

2/5

1/5

5/2

1/2

5/1

2/1

Ф25

1/2

1/4

2/1

1/2

4/1

2/1








注:①:表中1→2表示1号孔板换2号孔板。

②:1/2是按指示流量除2,2/1是按知识流量乘2。

七、压力及温度修正

1.  温度修正

流量计的正常作用是计量通过管道的饱和蒸汽,当流量计计量过热蒸汽时,其表的数值按下式修正:

2.压力修正

当通过量流计的蒸汽压力改变后,可通过调整压力补偿标尺进行修正。如不进行调整,可通过下式计算,即可得到准确的蒸汽流量值。

p:蒸汽工作压力所对应的饱和蒸汽密度(kg/)见表4;

p。:压力补偿机构所示压力对应的饱和蒸汽密度(kg/)见表4

4  干饱和蒸汽压力密度对照表

蒸汽压力(MPa)

密度p(kg/m3)

 

0.05

0.8467

0.920

0.1

1.109

1.053

0.2

1.621

1.273

0.3

2.124

1.457

0.4

2.619

1.618

0.5

3.111

1.764

0.6

3.600

1.897

0.7

4.085

2.021

0.8

4.568

2.137

0.9

5.051

2.247

1.0

5.531

2.352

1.1

6.013

2.452

1.2

6.494

2.548

1.3

6.947

2.636

1.4

7.452

2.730

1.5

7.930

2.816

1.6

8.410

2.900

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

八、拆、洗再装注意事项

1.拆卸:

为了保证计量精度,对长期连续使用的流量计,每年至少检查清洗一次。

1.1从管线上拆下流量计,同时把连接远传仪且的导线拆下。

1.2卸下指示器紧固螺栓(21),取下指示器,在没有故障的情况下。一般不要拆卸或移动指示器的任何部件。

1.3先拧开注水口堵头(25)(10),再拧开排水口堵头(19)(16)将水放出。

1.4拧下十个盖形螺母(6)拆下分流管(1)。

1.5拧下四个紧固螺栓(24),拆下密封板(20)和减速齿轮组(16),如果阻尼室体与密封板难以分离,可用两只M10螺钉顶开。

1.6将密封板水平放置,旋下紧固螺钉,从密封板拆下减速齿轮组,注意不要损坏主动磁钢,旋下M3螺钉,即可对减速齿轮组进行分解,小心不要损坏宝石轴承。

1.7取下顶销钉(3)拆下转子(4),将转于轴从阻尼室内取出,注意不要遗失调整垫圈。

1.8顺时针旋下转子下边的螺母,取出石墨轴承(5)注意不要损坏石墨轴承。

1.9拆下四个紧固螺母,将阻尼室体(12)和本壳体(2)分开。

1.10尽是不要从阻尼室体上拆下管套(9),若必须要拆下时注意螺纹为左旋。

1.11喷嘴(7)与喷嘴(8)不要拆卸,须拆时应注意两者的相对位置不许移动。如移动计量精度则无法保证。

2.DN25流量计的拆卸:

2.1同上

2.2同上

2.3同上

2.4松开阻尼室体(15)的四个螺母(9),从本壳体(1)上拆下阻尼室体,如果难以分离,可用两只M6螺钉顶下。

2.5小心取下阻尼室体,注意不要损坏转子(3)和“0”形密封圈(5)。

2.6取下顶销钉(2),再取下转子仔细检查,注意不要弄弯轴。

2.7松开转子下的四个紧固螺钉,取下压盖、弹簧和石墨轴承(6)。注意不要损坏石墨轴承。

2.8松开喷嘴上的两只M5内六角螺钉,取下喷嘴(4)

2.9松开四个紧固螺栓(24),拆下密封板(18),如果难以分离,可用两只M10螺钉顶开。

2.10松开密封板(18)与减速机齿轮连接的M4螺钉,取下减速齿轮组仔细检查清洗,注意不要损坏主动磁钢组件(20)。

2.11把转子轴(7)从阻尼室中抽出。小心不要把转子轴弄弯或损坏轴尖。

3.清洗

在清洗时,要注意不要损坏下列零部件;(1)垫圈的每个表面;(2)减速齿轮组;(3)转子、转子轴;(4)阻尼叶片;(5)喷嘴孔及喷嘴板喷汽孔的边缘;(6)各定位止口;(7)主动磁钢;(8)宝石轴承;(9)孔板内孔边缘。

4.再装

组装按拆卸的相反顺序进行,正确的组装是流量计正常运转的保证。

4.1检查各部位的密封垫圈是否损坏,如损坏,应更换合格的密封垫圈。 4.2转子轴在组装时,轴尖应放入宝石轴承上,其轴向间隙为0.3-0.5mm之间,间隙大小,可用垫圈调整,注意厚垫在上。

4.3转子轴装好后,应能自由运转,用嘴吹动转子时可轻松旋转并能缓慢停下。

4.4指示器安装前要检验指针转动是否灵活。

九、常见故障与排除方法

现象

原因

排除方法

指示器指针转动不稳

指示器内各传动机构转动不灵活,有卡紧现象

找出不灵活部位进行修整并清洗干净。

指示器指针不转动或几乎不转动

1.流量少于流量范围要求的数值

2.流量计内有异物卡住某传动部分

3.某部件有损坏现象

1.增加流量的更换分流孔板

2.拆洗流量计,排除异物

3.更换合格零件并注意合理使用流量

计量精度超差

1.流量计安装不合理

2.管道内有大量积水

3.流量计运行压力与指示器内压力补偿机构的示值不符

4.实际流量不在合理流量范围内

5.阻尼室中阻尼液(水)不满

6.出厂校验不准

1.按说明书重新安装

2.提高蒸汽干度或在流量计前安装汽水分离器

3.调节压力补偿机构,使其刻度值与流量计运行压力相符合,或用公式修正其值

4.按流量表更换分流孔板

5.注满阻尼液(水)

6.重新校验

入水口出水口漏水

密封垫圈失去密封作用

更换合格密封垫圈

十、订货须知

用户在订货时请注明:

1.被测蒸汽的工作压力,工作温度及变化范围。

2.被测蒸汽的流量范围及常用流量值。

3.管道公称通径DN。

4.是否配备二次远传仪表。

 

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