涡街温压补偿型
说明上接现场显示型涡街流量计
过热蒸汽相对于压力和温度的密度 (仅供参考) 表6
140℃ | 180 | 220 | 260 | 300 | 340 | 380 | 420 | 460 | |
0.15 | 0.78 | 0.71 | 0.65 | 0.6 | 0.56 | 0.52 | 0.49 | 0.46 | 0.44 |
0.2 | 1.05 | 0.95 | 0.87 | 0.8 | 0.75 | 0.7 | 0.65 | 0.62 | 0.58 |
0.25 | 1.32 | 1.19 | 1.09 | 1 | 0.93 | 0.87 | 0.82 | 0.77 | 0.73 |
0.3 | 1.59 | 1.43 | 1.31 | 1.21 | 1.12 | 1.05 | 0.98 | 0.93 | 0.87 |
0.36 | 1.92 | 1.73 | 1.58 | 1.45 | 1.35 | 1.26 | 1.18 | 1.11 | 1.05 |
0.4 | 1.93 | 1.75 | 1.62 | 1.5 | 1.4 | 1.31 | 1.23 | 1.16 | |
0.5 | 2.42 | 2.2 | 1.99 | 1.88 | 1.72 | 1.64 | 1.54 | 1.46 | |
0.6 | 2.93 | 2.66 | 2.44 | 2.26 | 2.1 | 1.97 | 1.85 | 1.75 | |
0.7 | 3.44 | 3.11 | 2.86 | 2.64 | 2.46 | 2.3 | 2.16 | 2.04 | |
0.8 | 3.96 | 3.58 | 3.27 | 3.02 | 2.82 | 2.63 | 2.48 | 2.34 | |
0.9 | 4.5 | 4.04 | 3.69 | 3.41 | 3.17 | 2.98 | 2.79 | 2.63 | |
1 | 5.04 | 4.52 | 4.12 | 3.8 | 3.53 | 3.5 | 3.1 | 2.93 | |
1.4 | 6.46 | 5.85 | 5.37 | 4.98 | 4.65 | 4.37 | 4.05 | ||
1.8 | 8.51 | 7.64 | 7 | 6.46 | 6.02 | 5.64 | 5.31 | ||
2 | 9.58 | 8.56 | 7.81 | 7.21 | 6.71 | 6.28 | 5.91 | ||
2.4 | 10.45 | 9.48 | 8.72 | 8.1 | 7.57 | 7.12 | |||
2.8 | 12.41 | 11.19 | 10.26 | 9.51 | 8.88 | 8.34 | |||
3.2 | 14.46 | 12.94 | 11.83 | 10.94 | 10.2 | 9.57 | |||
3.6 | 16.61 | 14.76 | 13.43 | 12.39 | 11.54 | 10.91 |
标准状态下气体密度(kg/m3) (仅供参考) 表7
气体名称 | 空气 | 氢气 | 氧气 | 氮气 | 氯气 | 氨气 | 半水煤气 |
0℃,0.13MPaρN | 1.293 | 0.0889 | 1.43 | 1.251 | 3.214 | 0.77 | 0.836 |
气体名称 | 氩气 | 乙炔 | 甲烷 | 乙烷 | 丙烷 | 丁烷 | 焦炉煤气 |
0℃,0.13MPaρN | 1.79 | 1.017 | 0.717 | 1.357 | 2.005 | 2.703 | 0.4849 |
气体名称 | 乙烯 | 丙烯 | 天然气 | 煤气 | 一氧化碳 | 二氧化碳 | |
0℃,0.13MPaρN | 1.264 | 1.914 | 0.828 | 0.802 | 1.25 | 1.977 |
5.2仪表功能的选择:
仪表输出功能的选择依据于使用要求,一般测量流量选传感器输出是脉冲,供电+12V,当要求有现场显示时,可选带现场显示的传感器。
5.3仪表压力损失的计算:
仪表口径选择以后,可计算该表的压力损失。是否对工艺管线有影响。
公式4
△P≤1.2ρV2 |
式中△P——传感器压力损失,Pa;ρ——流体的密度,kg/m3
V——管道内流体的平均流速m/s
六、传感器使用在非防爆场所电气接线
6.1接线端子示意图及端子定义:
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“+” “-”接流量积算仪外供DC+12V或DC+24V电源,必须与传感器铭牌上标注的电压一致。
“ ”接流量积算仪脉冲输入端。
6.2 接线
6.2.1接线导线请选用3×0.35mm2三芯屏蔽电缆。
6.2.2导线与接线端子连接必须可靠。
6.3 接地
6.3.1电缆屏蔽网应在安全场所可靠接地,禁止与仪表外壳连接
6.3.2传感器放大器壳体上设有接地螺栓,用户使用时应可靠地。接线如图10、图11

YB2006 二次表接线图
图10

DL-5和DL-5B接线图
图11
6.4防爆型传感的接线方法:防爆型涡街与二次仪表或关
联设备之间必须加防爆安全栅。接线如图12

七、调 试
7.1 现场显示仪单排显示的设定
7.1.1显示仪按如下格式显示各项参数
提示符 内容 说明、
F―― ××××× 五位瞬时流量
Fr- ××××× 五位频率测量值
U―― ××××× 五位流量系数
dEn ××××× 五位介质密度
FH- ××××× 流量上限
FL ××××× 流量下限(小信号切除值)
××××××××× 九位累积量
7.1.2 计算公式:
①瞬时流量F=ρ(密度)×Fr(频率)×3.6/k(流量系数)
②累积流量=瞬时量对时间积分
7.1.3 键盘:
在显示仪面板从左到右有如下三只按键:
位置:左键 中键 右键
功能:累积 瞬时 内容
(移动) (翻字) (确认和翻页)
⑴运行状态下:
按一下积累键(左键)则显示9位累积量。
按一下瞬时键(中键)则显示瞬时流量。
按一下内容键(右键)则显示依次显示瞬时流量(F),频率(Fr),流量
系数(U),介质密度(dEn),流量上限(FH),流量下限(FL)下限等。
⑵设定状态下:
按一下左键可使需设定字(闪烁字)移位:
按一下中键可使需设定字(闪烁字)改变:
按一下右键可确认本页并翻页。
⑶设定方法:
先按下右键,再同时按下中键则进入设定状态,这时显示屏出现密度(dEn)的闪烁字,由此 可通过左键移位,中键对闪烁字的改变,右键的确认和翻页来依次完成密度(dEn)、,流量上限(FH),流量下限(FL),流量系数(U)的设定。例如设定密度为123.45,首先进入设定状态,这时显示器显示dEn-××××××,且第一位在闪动,按动中键使第二位显示1接着按一下左键(移动至第二位,此时第二位闪动),按动中键使第二位显示2,依次类推,直至最后一位设定完成,确认设定数字无误后,按下右键进行确认,同时显示进入下一参数设定,当所有参数设定完成后,按右键,同时按下中键就可退出设定状态,进入显示状态。
⑷累积量清零;设定Un(内部参量)004321即可。
⑸自动循环显示,设定Un(内部参量)0001234即可。
7.1.4
1.用户需计量质量流量时,将介质工况密度值输入即可,单位同密度单位。
2.用户需计量工况体积流量时将密度值设为1即可。
3.用户需计量标况体积流量时流量系数改设为
K′:实际设定的流量数
K:标牌流量系数
ρ工:介质工况密度(查表或计算)
ρ标:介质标况密度(查表或计算)
7.2现场显示双排显示的设定(普通型)
7.2.1显示仪各项参数
提示符 代表说明
Q---------------------------------瞬时流量
d----------------------------------设定密度
q----------------------------------流量下限(频率)
F----------------------------------频率
C----------------------------------温度
9-----------------------------------流量上限(用于电流输出)
7.2.2 《→》移位健
《 F》功能健
《↑》数字修改健
7.2.3计算公式
Q=3.6×F(频率)×d(密度)/K(系数)
7.2.4参数设置
同时按下《→》移位健和《 F》功能健,进入密码设置。密码设置完成后进入仪表参数设置。此时上排首位数字为1,其余四位置入此点的传感器频率值,下排可置入此点的仪表系数。首先最高位闪烁,按《↑》数字修改健,该位加1至所需数值,按《→》移位健,闪烁位右移,再用《↑》数字修改健选择该位数值………,当闪烁位移至最后一位后,按《→》移位健,可重新置入该参数。
检查无误后按下《 F》功能健,可进入下一组系数的设定,上排首位显示2,其余同上。
检查无误后按下《 F》功能健,可进入下一组系数的设定,上排首位显示3,其余同上。
检查无误后按下《 F》功能健,可分别进入小信号切除和密度设定的操作,具体设定方法同上。
上述设定完成后,同时按下《→》移位健和《 F》功能健退出设定状态。仪表进入工作状态。上排显示四位-瞬时流量,下排显示八位累计流量。
在流量显示的状态下,同时按下《→》移位健和《↑》数字修改健一次,进入补偿状态下的介质温度和密度显示。再按一次,进入瞬时脉冲与累计脉冲显示。然后同时按下《→》移位健和《↑》数字修改健,退出该显示状态。
累计量清零:将小信号“q 0000”的第一位数0,通过按《↑》数字修改健将0循环变为0时,累计量自然清零。
7.3现场显示双排显示的设定(电流输出型)
7.3.1同7.2.1
7.3.2同7.2.2
7.3.3计算公式
Q=3600×F(频率)×d(密度)/K(系数)
7.3.4参数设置
同7.2.4。只是多了9流量上限的设置。
注意事项:
1、在电池接线端口,有电池开关,当仪表长时间不用时,将电池断开。
2、在正常使用条件下,电池使用寿命大于2年。
3、仪表工作时间超过2年后,发现液晶显示屏字迹暗淡不清或测量电池电压低于2.7V,请在一个月内更换同样的3.6V锂电池。
八、故障排除
故障:1、管道中有流量,传感器无输出或显示
排除步骤:
a、首先确定管道中有流量,并且大于传感器可测流量下限。
b、判断放大器好坏。方法是用万用表直流档测“ ”端子与“-”端子之间电压为4.6V即为正常。
c、判断传感器好坏。方法是将传感头两引线从放大板拆下,用万能表测传感头两引线阻值,以及传感头两引线分别对外壳阻值,都应大于2M,否则需要换传感头。
故障:2、管道中无流量。传感器有输出或显示:
查看传感器安装位置是否震动过大,如震动过强,可考虑安装减振支架。或利用小信号切除功能给予处理。
九、标志、包装、运输及贮存
9.1标志
9.1.1在传感器表体上有指示流体流向的永久性标志
9.1.2在传感器表体上有铭牌,铭牌上注有:
A、制造厂家
B、产品名称及型号
C、制造日期(或编号)或生产编号
D、平均仪表常数K
E、精度等级
F、公称压力
G、供电电源
9.2包装:
传感器出厂时已包装完善。在包装箱内有装箱单、安装使用说明书、产品合格证等随机文件。
9.3运输:
在运输、搬运过程中,应避免传感器受到强烈震动和冲击。
9.4贮存:
传感器应贮存在环境温度为-40~+55℃,相对湿度不大于95%的无腐蚀性场所。