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LFX系列分流旋翼式蒸汽流量计说明书2019-06-19 11:11:35302

LFX系列分流旋翼式蒸汽流量计说明书(图1)

该流量计是测量蒸汽流量的专用仪表,流量测量范围宽,可精确测量过热蒸汽和饱和蒸汽的累积流量,通过计数器表盘可直接读出通过此表的全部重量,亦可输出脉冲讯号,连接二次仪表实施远传,有∮25、∮50、∮80、∮100四种口径,12种规格,由于该流量计的低价位,可实现低成本的蒸汽流量计量及管理。
 蒸汽流量计安装使用说明

一、用 途二、特 点
三、主要技术性能指标四、安装与使用说明
五、定期检修及维护六、孔板更换
七、压力及温度修正八、拆、洗再装注意事项
九、常见故障与排除方法十、订货须知

一、 用途

    本流量计是测量蒸汽的专用仪表,可精确测量过热蒸汽和饱和蒸汽的累积流量。通过计数器表盘可直接读出蒸汽通过此表的全部重量,亦可输出脉冲讯号,连接二次仪表远传。适用于石油、化工、轻工、冶金、纺织、食品、医药等各使用蒸汽单位计量蒸汽流量。

 

二、      特点

1.能准确计量管道中过热蒸汽和饱和蒸汽的流量;

2.流量测量范围宽,每台流量设计设有3种不同口径的孔板,可通过更换孔板扩大和缩小流量范围,设有压力补偿调节机构,在蒸汽压力变动时能保证准确计量;

3.可抗拒突然流过流量上限200%的蒸汽流量,其测量准确性不受影响;

4.直接读数,不用换算(指DN100、DN80、DN50 ),在低温环境工作,其性能不变;

5.结构严谨、先进、寿命长,使用维护方便,各项性能指标均达到国内同类产品的先进水平。

结构与工作原理

 

               LFX系列分流旋翼式蒸汽流量计说明书(图2)

                               图1 LFX-08结构图

 

 

LFX系列分流旋翼式蒸汽流量计说明书(图3)

流量计主要由本壳体、阻尼室体、指示器三部分组成。

如图1所示,当蒸汽进入流量计后,大部分为孔板所节流,另一部分则经喷嘴进入分流管孔,形成蒸汽喷流,推动装在转子轴上部的转子,从而带动转子旋转。由于阻尼室注满阻尼液,使转子轴受到阻尼,致使转子以本身的转矩和阻尼叶片的制动转矩相平衡的转速旋转;转子轴的转动通过减速齿和磁钢耦合带动指示器指针,由表盘直接指示通过流量计的蒸汽的实际质量流量。

三、      主要技术性能指标

1.仪表型号:LFX—2.5    LFX—05   LFX—08   LFX—10

2.公称通径:DN25       DN50      DN80      DN100

3.允许压力:0.05~1.0     MPa#      0.05~1.6MPa;

4.流量上限:27~266kg/h#            133~835kg/h;

5.流量范围:流量上限的30%—150%(严禁超过流量上限的150%);常用范围为流量上限的50%—100%;

6.允许最高温度:220℃#         240℃;

7.精度等级:2.5级(试验孔板),4级(更换孔板或压力调整后);

8.流量上限:(见表1)

注:标有#的数据均为LFX—2.5流量计的数据。

表1

 

蒸汽表压

各种口径各号孔板流量计的流量上限

LFX—2.5

LFX—05

LFX—08

LFX—10

MPa

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

0.05

105

53

27

660

265

133

1325

660

265

2650

1325

660

0.1

120

60

30

750

300

150

1500

750

300

3000

1500

750

0.2

145

72

36

915

366

183

1830

915

366

3660

1830

915

0.3

165

83

41

1050

420

210

2100

1050

420

4200

2100

1050

0.4

183

92

46

1165

466

233

2330

1165

466

4660

2330

1165

0.5

200

100

50

1270

508

254

2540

1270

508

5080

2540

1270

0.6

215

107

54

1365

547

273

2730

1365

547

5470

2730

1365

0.7

229

115

57

1450

576

290

2900

1450

576

5760

2900

1450

0.8

242

121

61

1540

615

315

3150

1540

615

6150

3150

1540

0.9

255

127

64

1620

648

324

3240

1620

648

6480

3240

1620

1.0

266

133

67

1695

677

339

3390

1695

677

6770

3390

1695

1.1

1760

706

353

3520

1760

706

7060

3525

1760

1.2

1835

733

367

3670

1835

733

7330

3670

1385

1.3

1900

760

380

3800

1900

760

7600

3800

1900

1.4

1965

785

393

3930

1965

785

7850

3930

1965

1.5

2015

810

403

4030

2015

810

8100

4030

2015

1.6

2090

835

418

4175

2090

835

8350

4175

2090

 

表内数字为100%流量

四、      安装与使用说明

1.流量计必须安装在一段水平直管线上,其前管段线长度不得小于公称通径的10DN,后段直管线长度不得小于公称通径的5DN。管道内径必须与流量计的公称通径相同(见图2)。切不可把流量计安装在管线的最低处,流量计的指示器必须垂直于管线下方。

             LFX系列分流旋翼式蒸汽流量计说明书(图4)

            LFX系列分流旋翼式蒸汽流量计说明书(图5)

 

 

2.蒸汽流量向必须按流量计本壳体凸出箭头指方向,不得反向。用户为读数方便,需改变表盘方向时,可旋下紧固指示器的两只M10×28螺栓,将整个指示器旋转90°或180°,再将螺栓紧固于其它两孔即可。但不得逆向拨动磁钢,以免松动造成积算失误。

3.整机在安装之前,必须将两侧管道清洗净,以免污物进入流量计体内造成堵塞。

4.流量计运转之前,必须打开阻尼室体顶端的两个注水丝堵,将阻尼室内注满清水后紧固,否则转子转速过高会造成整机损坏和积算失误。

5.一切准备工作完毕之后,缓缓开启前后阀门,待工作正常后,在将阀门开到需要的开度。严禁开启太快,以免转子受到突然冲击后受损。

6.流量计在环境温度低于零度停止工作时,为防止阻尼室内水结冰,必须将阻尼室内水从排水口放出。若在严寒条件下工作时为防止阻尼水冻结,可在阻尼室体外包上足够的保温层,或在阻尼室内注满防冻液(含甘醇50%的水溶液)。

7.安装尺寸(见表2)

 

通径DN

公称压力MPa

法兰型式

法兰 GB9119.8-88

外径

螺栓孔中心圆直径

螺栓孔

直径×孔数

厚度

25

1.0

平焊

Ф115

Ф85

Ф14×4

16

50

1.6

平焊

Ф165

Ф125

Ф18×4

20

80

1.6

平焊

Ф200

Ф160

Ф18×8

20

100

1.6

平焊

Ф220

Ф180

Ф18×8

22

 

8.表盘读数:本仪表根据不同的口径、孔板设有10kg、100kg两种表盘。图3a所示为10kg表盘,它的长指针每转一周为10kg,图中指示值为121kg。

   图3b所示是100kg表盘,它的长指针转一周为100kg,图中所示值为1210kg,其长短针均按顺时针方向旋转,以10:1的比率进位,长指针走一周,第一短针走一格。第一短针走一周,第二短针走一格……,依此类推,待第五短针走完一周后,各指针均回复到零位。

         LFX系列分流旋翼式蒸汽流量计说明书(图6)

        图3a   表盘读数示意图                             图3b  表盘读数示意图

DN25仪表必须用标定修正系数来教正数值,既把表的读数乘上标定修正系数,得出实际蒸汽流量,其公式为:

G=G′·λ

G:实际流量(kg)G′:表指示流量(kg):λ:指定修正系数。λ   的值是由标定时得出,出厂时在铭牌上注明。

9.压力调整:为保证在蒸汽压力变化时的计量精度,在指示器内设有压力补偿调整机构,其压力调整的刻度指示应与流经本壳体的蒸汽压力相一致,如不一致时,须调整到一致。调整方法(见图4);打开后盖(2),松开背母(5)旋动标尺杆(4)将圆刻度盘(3)上的压力指示刻度线对准标尺(1)上相应的压力值(与工作压力值相符合)而后拧紧背母。如图4,是将压力调整到0.8MPa位置上。

 

 

LFX系列分流旋翼式蒸汽流量计说明书(图7)                                                                    图4压力调整示意图